Maszyna do wytłaczania PVC Linia do wytłaczania płyt z pianki PCV

Nasza fabryka pochłania zaawansowaną technologię, aby opracować serię młynów do tworzyw sztucznych o niskiej i średniej twardości, zwłaszcza do przetwarzania kolumny mielącej termoplastycznego PVC / PE do recyklingu tworzyw sztucznych.Praktyka profesjonalnej fabryki wyrobów z tworzyw sztucznych dowodzi, że proszek do mielenia jest przetwarzany w 20% -30% podczas wizyty teściowej, a właściwości chemiczne i fizyczne produktów pozostają niezmienione.Dlatego jest to najlepszy sprzęt dla fabryk wyrobów z tworzyw sztucznych w celu obniżenia kosztów i obniżenia kosztów w celu rozwiązania problemu gromadzenia się odpadów.

Po drugie, nazwa modelu i zasada działania

Maszyna jest nowym typem młyna do tworzyw sztucznych, którego właściwości konstrukcyjne wykorzystują trzy rodzaje charakterystyk mielenia WDJ, SMP i ACM, tzw. typ WSM.Jego wygląd jest podobny do WDJ, pokrywa drzwi może być otwierana, łatwa do przeglądu i konserwacji serwisowej, jest ekran.Podwójne chłodzenie za pomocą SMP może bezpośrednio schłodzić materiał, ostrze i płytkę zębatą, a maszyna jest chłodzona silnym wiatrem, aby znacznie obniżyć temperaturę w maszynie, co sprzyja szlifowaniu wrażliwego na ciepło klinkieru.W szybkoobrotowym przepływie powietrza głowicy tnącej materiał jest wyrzucany na płytkę zębatą w wyniku działania wirówki, a tarcie między ostrzem a płytką zębatą zostaje zmiażdżone.Podzielone cząstki są wyrzucane wraz z przepływem powietrza, a gruboziarniste cząstki w pobliżu płytki zębatej są dalej kruszone, aż staną się drobnymi cząstkami z powodu niedrożności przegrody i zostaną wyrzucone z wiatrem, co jest podobne do klasyfikacji wewnętrznej urządzenie młyna ACM。

To, czy podawanie może być równomiernie ciągłe, jest ważnym aspektem wpływającym na wydajność młyna, ze względu na różne kształty materiału, wielkość cząstek jest różna, więc maszyna przyjmuje ekstrakcyjne urządzenie podające, które dostosowuje objętość zasilania przez wlot, a pokrywa przepustnicy reguluje wlot powietrza, aby kontrolować prędkość, unikając problemu, że ilość karmienia jest trudna do kontrolowania w mechanicznym urządzeniu podającym.

Niska temperatura to główna zaleta maszyny

1, Zgodnie z ekwiwalentem pracy cieplnej: po wykonaniu pracy na godzinę przy 860 kcal ciepła, ta maszyna jest zewnętrznym wywiewem, objętość powietrza jest duża, przez import i eksport różnicy temperatur wiatru w imieniu większości ciepła, a niewielka część ciepła jest rozwiązywana przez chłodzenie wodą.Wymagania: temperatura wody chłodzącej na wlocie nie przekracza 25, temperatura wody na wylocie nie przekracza 50, a latem odpowiednio zwiększa się przepływ wody chłodzącej, aby obniżyć temperaturę。

2, po trzecie, główne parametry techniczne

3, liczba głowic tnących: 1 sztuka, średnica zewnętrzna 600 mm

4, płytka zębata: 1 opłata (wysokiej jakości hartowanie nawęglające stal, twardość hr60)

5, ostrze: 30 sztuk (wysokiej jakości nawęglanie i hartowanie stali, twardość hr60)

6、 Prędkość wrzeciona;3000r/min

7, Moc silnika: 55kw

8、 Model wentylatora wyciągowego: YI32S1 moc: 7,5 kW

9、 Moc wentylatora wyłączania: 0,75 kW

10, moc silnika ekranu wibracyjnego: 0,25 kW

11、 Wyjście: wydajność siatki pvc20-80 150-360kg/h

12, Waga: 1200 kg

4. Środki ostrożności

Po zapoznaniu się z treścią niniejszej instrukcji i rolą każdego przycisku elektrycznego, kierunek obrotów jednostki głównej musi być zgodny z kierunkiem strzałki na obudowie pasa.

2. Przed uruchomieniem maszyny należy uruchomić wentylator (zwrócić uwagę na sterowanie), a po normalnej pracy host startowy osiąga normalną prędkość i zaczyna dodawać materiały.

3, początek produkcji, zawór portu zasilającego otwiera się na mały, o ile materiał może wyjść, a następnie powoli otwieraj falownik, aby materiał dostał się do maszyny, obciążenie maszyny wynosi zwykle około 90% prądu głównego silnika.

4. Wymagania dotyczące doboru materiału, maksymalna średnica granulek nie powinna przekraczać 15 mm i unikać pomyłki metalu, kamieni itp. W maszynie, aby nie pogorszyć zużycia i uszkodzenia ostrza i płytki zębatej.

5. Jeśli podczas pracy wystąpi nienormalna reakcja dźwiękowa, wyłączenie zostanie natychmiast zatrzymane, a pokrywa drzwi zostanie otwarta w celu sprawdzenia i rozwiązania problemu przed kontynuowaniem produkcji.

5. Konserwacja

1. Co tydzień należy otworzyć pokrywę drzwi, sprawdzić nakrętkę mocującą ostrze i, jeśli to konieczne, czy nakrętka pokrywy jest poluzowana.

2, smarowanie: smar łożyskowy, pierwszy cykl wymiany jest używany przez 100 godzin, drugi raz to 1000 godzin, a następnie co 1000 godzin

3. Wentylator i rura co miesiąc sprawdzać jej elementy oraz wewnętrzną ścianę rury w celu usunięcia pyłu z jej zagęszczenia.

4. Po dłuższym używaniu ostrza, gdy powierzchnia siły jest zeszlifowana pod dużym zaokrąglonym kątem, szyna ostrza może zostać usunięta, aby obrócić ostrze o 180 stopni, co może być użyte po dokręceniu.